Koncept vitkega upravljanja je najprej predlagal Toyotin proizvodni sistem, kjer je odstranjevanju odpadkov dana večja teža. Po drugi strani je Motorola v letu 1986 vodila proces Six Sigma, ki zagotavlja, da je 99, 996% izdelkov, ki jih proizvaja družba, brez napak.
Obstaja majhna razlika med Lean in Six Sigma, o kateri smo razpravljali v tem članku.
Primerjalna tabela
| Podlaga za primerjavo | Vitka | Šest Sigma |
|---|---|---|
| Pomen | Metodični način odstranjevanja odpadkov v proizvodnem sistemu je znan kot Lean. | Six Sigma je proces ohranjanja želene kakovosti izdelkov in procesov s sprejetjem potrebnih ukrepov v zvezi s tem. |
| Razburjena | 1990 | 1980 |
| Tema | Odstranjevanje odpadkov | Odstranitev variabilnosti v procesih |
| Osredotočite se | Tok | Težava |
| Orodja | Temelji na slikah | Na podlagi matematike in statistike |
| Posledica | Enakomernost v procesu proizvodnje | Pretok se bo zmanjšal |
| Meriti | Izboljšati proizvodnjo s povečanjem učinkovitosti v procesu. | Da bi zadovoljili zahteve naročnika. |
Opredelitev Lean
Toyotin proizvodni sistem je prvi v začetku leta 1990 razvil vitko razmišljanje. V tem sistemu je glavni poudarek na odlaganju odpadkov vseh vrst, kot so denar, čas in drugi viri. To je mogoče storiti z analiziranjem vsakega procesa in odpravo neproduktivnih korakov. Obstajata dva glavna koncepta tega procesa; to so Just in Time (JIT) in Jidoka. Načelo, na katerem so vitka dela:
- Opredelitev vrednosti
- Ugotavljanje toka vrednosti
- Tok aktivnosti
- Potegni
- Popolnost
Opredelitev šest sigm
To se lahko stori z uporabo ustreznih kontrol in z ustreznimi ukrepi. Six Sigma se osredotoča na zagotavljanje izdelkov in storitev, ki so bogate s kakovostjo ali ki so poleg popolne. Osnova te tehnike je verjetnost in normalna porazdelitev. Stranke in stranke imajo prednost v šestih sigma, izdelki pa so narejeni z uporabo podatkov in dejstev za boljše rezultate. Vsakič, ko se standardi revidirajo, in vodstvo vzpostavi višje standarde. Obstajata dve metodologiji za izvajanje šestih sigma:
- DMAIC (definiranje, merjenje, analiziranje, izboljšanje, nadzor) - Ko so izboljšave v obstoječem izdelku, storitvi ali postopku.
- DMADV (določanje, merjenje, analiziranje, oblikovanje, vrednost) - ko je zasnovan nov izdelek, storitev ali proces.
Ključne razlike med vitkim in šest sigm
V nadaljevanju so glavne razlike med vitkimi in šestimi sigami
- Lean je definiran kot sistematičen način odprave odpadkov iz organizacijskih sistemov. Šest sigma se nanaša na postopek, pri katerem se v izdelku ohranja določena kakovost, ki sledi določenim korakom v tej smeri.
- Glavni koncept vitkega razmišljanja je odstranjevanje odpadkov, medtem ko je šest sigm osredotočen na odpravo variacij v procesih.
- Lean je razvila Toyota, medtem ko je Motorola uvedla Six Sigma.
- Lean je usmerjen v tok, vendar je Six Sigma osredotočena na težave.
- Orodja, ki jih uporablja vitka, temeljijo na vizualnih podobah, orodja, ki jih uporablja šest sigma, pa temeljijo na matematiki in statistiki.
- Uresničevanje vitkosti bo imelo za posledico enotnost rezultatov procesa. Po drugi strani pa bo izvajanje šestih sigma tehnik vodilo v zmanjšanje pretočnega časa operacij.
- Cilj vitkega je izboljšanje proizvodnje s povečanjem produktivnosti. Nasprotno, Six Sigma je namenjena izpolnjevanju zahtev strank.
Zaključek
Uporaba obeh ali katere od teh dveh metodologij v organizaciji bo imela zelo pozitiven rezultat. Rezultati so lahko v obliki zmanjšanja izgube, variacij in okvar, skrajšanega časa cikla, improvizacije kakovosti, povečanja zadovoljstva strank, prihrankov pri stroških, hitrega pretoka, priložnosti za vstop na nove trge itd.
